第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸レーザー切断ライン
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3D Five-Axis Laser Cutting

第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸レーザー切断ライン

Fourth Generation H-beam 3D Five-axis Laser Cutting Production Line · YC-GC26060S

精益+スマート、多機能統合でより安定・より効率・より精密。オープン構造とデュアルステーションの交互作業で上下料時間を短縮、加工効率を3–5倍向上。ソフト・ハード全面アップグレードで、各種鉄骨企業の生産現場環境に全方位的に対応。TEKLA 鋼構造3次元モデルデータファイルを直接読み込み切断、再作図不要。

12–40KWレーザー出力
3–5×デュアルステーション効率向上
≤0.1mm位置決め精度
≤45°開先切断角度
国内 いち早く 形鋼 3次元5軸レーザー切断ライン投入 550+ 台セット 導入事例 40 件の発明特許 24×7 連続安定運転

設備の特長とコア優位性

第Ⅳ世代のイテレーション、伝説の続き —— 13のコア技術優位性で、H形鋼レーザー切断の基準を再定義

🏗️

特許設計 24h 連続運転

軽負荷・高速上料設計、高精度安定運転で24時間連続生産に適する。

⚙️

自主 3次元5軸連動技術

自社開発の3次元5軸連動技術、複雑な開先を一度に成型、再クランプ不要。

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デュアルステーション交互作業

オープン構造設計で上下料時間を短縮、加工効率を3–5倍向上。

📦

柔軟な材料配置

構造設計で柔軟な材料配置を許容、高耐久と耐衝撃を両立。

🛡️

内蔵エラー回避システム

寸法誤差を効果的に回避し、製品品質の安定を確保。

🎯

芯出し装置

材料変形に適応、加工精度と一致性を確保。

🛰️

高精度サーボ軸

高速応答、衝突防止機能付きで装置を保護。

✂️

多工程を一度に完了

切断・穴抜き・開先・変断面・マーキング・ライン引きを一度に完了。

📐

大型面平板対応

26000×3000mm 平板レーザー切断に対応、形鋼と平板を1台で兼備。

🧩

精密穴抜き工法ライブラリ

複雑な加工要求を満たし、高精度穴抜きを高品質に一度成型。

🔷

多様な突合せ開先切断

異なる加工要求に適応、柔軟な開先切断形式。

🗂️

TEKLA データ直接導入

TEKLA 鋼構造3次元モデルデータファイルを直接使用、再作図不要。

🌿

高品位+環境安全

高品位外観に環境装置を装備、安全防護をアップグレード、ソフト・ハード全面向上。

技術工法・整机ワークフロー

モデル導入から完成品まで、一貫高效成型。

01

TEKLA モデル直導再作図不要

TEKLA 鋼構造3次元モデルデータを直接読み込み、切断軌跡とネスティングを自動生成、再作図不要。

TEKLA 直読自動ネスティング
02

3次元5軸切断一度成型

自社 3次元5軸連動で、H形鋼の開先・穴抜き・截断・変断面を一度に完了、再クランプ不要。

開先 ≤45°A/B軸 ±90°
03

デュアルステーション交互効率 3–5×

オープン構造+デュアルステーション交互作業で上下料待機を大幅短縮、効率3–5倍向上。

デュアルステーション待機削減
04

形鋼/平板兼備一機多能

26000×3000mm 平板レーザー切断も同時対応、形鋼と平板を1台でカバー。

幅面 26×3m一機多能

レーザー切断 vs 従来工法

同じ生産タスクに対し、レーザー案は精度・効率・コストで優位。

比較項目従来 火焰/プラズマ★ レーザー切断
切断精度±1–2 mm≤0.5 mm
熱変形大、矯正必要小、ほぼ変形なし
材料利用率カーフ幅広く歩留悪いカーフ狭く素材節約 5–8%
後工程研磨/二次加工必要研磨不要、断面平滑
複雑な開先多工程3次元5軸で一度成型

加工工法 実写

実稼働の全フロー記録、装置上料から完成品まで。

Process Video

第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸切断・デュアルステーション連続高效生産

ソフト互換性

主流設計ソフトとシームレス接続し、設計から加工までの作業効率を向上

TEKLA 3次元モデルデータ直読
AutoCAD
SolidWorks

TEKLA 鋼構造3次元モデルデータファイルを直接使用でき、モデルデータのシームレス導入と自動ネスティングを実現、再作図不要。

サンプルと現場実写

実稼働・全フロー記録・装置から完成品納入まで

第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸レーザー切断ライン
第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸レーザー切断ライン
鉄骨構造下料適用シーン
鉄骨構造下料適用シーン
形鋼切断完成品
形鋼切断完成品
開先と穴抜き詳細
開先と穴抜き詳細
鉄骨構造サンプル
鉄骨構造サンプル
橋梁工事適用
橋梁工事適用

技術パラメータ

以下は型番 YC-GC26060S の標準構成、仕様は必要に応じカスタマイズ可能。

パラメータ項目仕様/数値
H形鋼切断範囲(高 H)≤500 mm
H形鋼切断範囲(幅 B)≤1200 mm
H形鋼切断範囲(長 L)≤12000 mm × 2
レーザー出力12 / 20 / 30 / 40 KW
X / Y / Z ストローク26000 / 3000 / 1000 mm
A / B 回転軸±90°
開先切断角度≤45°
位置決め速度40 m/min
位置決め精度≤0.1 mm
切断精度≤0.5 mm

※ 切断機能:マーキング/ライン引き/ノッチ/切断/穴抜き/ベベル加工/平面。TEKLA データを直接読み込み、26000×3000mm 平面板材切断に対応。上記仕様はカスタマイズ可能。

適用分野

鉄骨構造加工全産業チェーンの高品質レーザー適用をカバー。すでに550+台セット納入、国内トップクラス

鉄骨建築橋梁工事造船建設機械エネルギー・電力プレハブ建築鉄骨製造企業建設工事会社

資格と栄誉

国家ハイテク企業・専精特新・業界標準策定参画

🏅

国家ハイテク企業

国家科技型中小企業

専精特新中小企業

湖北省ガゼル企業

📜

40 件の発明特許

自主革新技術の保障

🌐

ISO 三体系認証

9001 / 14001 / 45001

🏆

楚天英才革新チーム

湖北省重点研究開発計画

📐

二つの団体標準を主査

レーザー・アーク複合溶接技術規程など

お客様の生産ラインに向けた専用レーザーソリューションをカスタマイズ

第Ⅳ世代 H形鋼 3次元5軸レーザー切断ラインの詳細パラメータ、お見積り、現場試し切断のご案内について、エンジニアが迅速に対応いたします。

注記:本サイトに記載の効率向上、切断・マーキング精度、コスト削減率、レンズ反射率、溶接合格率などの性能データは、典型的な稼働条件下の社内テストおよびお客様の生産ラインでの実測に基づいています。材料・板厚・工程・現場環境により結果は異なる場合があり、具体的な数値は実際の装置構成および技術仕様書に準じます。