鉄骨加工におけるコスト削減と効率向上の課題をワンストップで解決し、激しい市場競争で差をつけるお手伝いをします。
Wuhan Yucon Laser Intelligent Manufacturing Co., Ltd. は、レーザー切断・溶接および自動化生産ラインの研究開発・製造・販売を一体化したハイテク企業・専精特新（高成長先端）企業です。自社開発の3次元5軸レーザー切断ラインは、鉄骨構造業界での革新導入実績がすでに550 台セットを超え、納入台数は国内トップクラスです。その断面はスラグ付着が少なく、後工程の研磨を削減します。20KW クラスの安定した実用化を実現しています。
当社は多数のハイエンド顧客を擁し、全国のインフラ建設、橋梁工事、機械製造、電力エネルギー、軌道交通、船舶・防衛、新素材など多くのコア分野をサービス網で網羅しています。業界に深く根ざし、高品質な製品とサービスで大手中央企業や上場トップ企業から厚い信頼と長期協力を得ており、主要取引先に鴻路鋼構、中建鋼構、杭蕭鋼構、東南網架、精工鋼構、北京建工、広船国際、華電集団、敬業集団、東方誠集団、多維集団、青山控股、粤水電、中化建、武船重工、中鉄二十四局、中鉄電気化局、七冶建設、包鋼集団、中車集団など100社以上の業界トップ企業が含まれます。
鉄骨加工の全工程をカバーし、切断・溶接から自動化ラインまで、レーザー装置と一貫ライン納入を提供します。
主力製品・発明特許
Fourth Generation H-beam 3D Five-axis Laser Cutting Line · YC-GC26060S
オープン構造＋デュアルステーションの交互作業により、上下料時間を短縮し、加工効率を3〜5倍向上。TEKLA 3次元モデルを直接読み込み、再作図は不要です。
1つのレーザー光路システムで2組のガントリーを駆動し、形鋼／平板のガントリーを迅速に切り替え。H形鋼と平板の高能率切断を両立します。
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自社開発の全水冷反射式高出力溶接ヘッドにより、効率を3〜4倍向上。
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高精度3次元5軸マーキングで、下料と組立ての正確な基準を提供。
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自主アルゴリズムを全自社開発。外部サプライヤーに依存せず、イテレーションが制御可能。全自社開発により、より高い溶接精度を実現。
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丸パイプ・角パイプ・異形材の自動上下料により、連続自動化生産。高精度レーザー切断。
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地軌式ガントリー構造で、大型平面ベベルを一貫切断。
詳しく見る →「レーザー切断」と「レーザー溶接」という2大コアエンジンで、鉄骨加工全工程の自主技術を掌握し、独自の技術的優位性を築いています。
厚板から中厚板まで一撃で成型し、効率と精度を両立。
自社の5軸連動アルゴリズムで中厚板を効率的に成型。H形鋼の開先、穴抜き、截断、変断面を一度に完了し、再クランプ不要。
精度 ±0.1mm厚板も薄紙のように切断、速度と断面品質を両立し24時間連続稼働に対応。
最高 40KWオープン構造＋デュアルステーションの交互作業で人件費を大幅削減。
無人運転3次元モデルをシームレスに取り込み、切断経路を自動生成、プログラミング不要。
ワンクリック導入装置を相互接続し、遠隔でリアルタイムに加工状況を把握。
透明工場革新的溶接ヘッドで低入熱・単層成型、変形を抑制。
20KW クラスの実用化、寿命＞5000時間。
＞5000h 寿命マルチセンサ融合＋深層学習で電力／電流／速度を動的に調整。
AI リアルタイム調整入熱5〜8KJ/cm、レーザーとアークの複合熱源で開先不要・単層一度溶通。
5–8KJ/cm自社開発で溶接線を自動認識し姿勢を特定、手動ティーチ不要。
免示教T/CSCS 083-2026 団体規格を主査し、複合溶接工程を定義。
団体標準を主査鉄骨構造を核に、建築・造船・エネルギー・自動車・橋梁工事の高品質レーザー加工ニーズをカバー。
550社以上のスマート製造拠点に選ばれ、その卓越性を証明。装置は重工業製造のトップ企業の生産現場に普及。
鴻路鋼構、中建鋼構、杭蕭鋼構、精工、北京建工、広船国際、東方電気、中国中車、中交建などのトップ企業、およびベトナム・インドネシア・韓国・ロシアなどの海外市場。
技術研究の絶え間ない突破、資格・栄誉の積み重ね、グローバルサービス網の拡充。
注記：本サイトに記載の効率向上、切断・マーキング精度、コスト削減率、レンズ反射率、溶接合格率などの性能データは、典型的な稼働条件下の社内テストおよびお客様の生産ラインでの実測に基づいています。材料・板厚・工程・現場環境により結果は異なる場合があり、具体的な数値は実際の装置構成および技術仕様書に準じます。
