地軌式ガントリー大型平面ベベルレーザー切断機
ホーム製品紹介地軌式ガントリー大型平面ベベルレーザー切断機
Large Format Flat Bevel Cutting

地軌式ガントリー大型平面ベベルレーザー切断機

Ground Rail Gantry Type Large Format Flat Laser Cutting Machine

鉄骨業界の下料の要。超大型面中厚板切断で超長ワークの一体加工を実現。位置決め精度が高く、垂直断面は平滑で仕上げ不要、カーフが狭く素材節約5%–8%、熱影響が小さく変形なし、断面のスラグ付着が少なく二次研磨不要。超長超幅ベッドのカスタム、分割ベッドで組付け容易、耐震耐熱で万ワット適用。

12–40KWレーザー出力
3/4.5/5.5m加工幅
6–26m加工長
80m/min走行速度

設備の特長とコア優位性

企業独自のコア技術と、多数のトップ鉄骨企業での適用実績に基づく

📐

高精度開先

開先 0°–45°、垂直断面は平滑で仕上げ不要。

♻️

素材節約 5%–8%

ワークの余白が小さく共縁可、カーフが狭く材料利用率が高い。

🌡️

低熱変形

ベッドと作業台の分離設計で熱影響が小さく変形なし。

二次研磨不要

断面のスラグ付着が少なく、後工程の研磨を削減。

🏭

平面加工センター

生産効率が高く、小穴加工で drilling 搬送を省略。

📏

超大型面カスタム

超長超幅ベッドに対応、分割ベッドで組付け容易。

技術工法・工作原理

コア構造から加工フローまで、一貫高效成型。

01

超大型面カスタム

分割ベッドで超長超幅カスタムに対応、超長ワークの一体加工。

超長超幅分割ベッド
02

高精度開先0–45°

開先 0°–45°、垂直断面は平滑で仕上げ不要。

開先 0–45°仕上げ不要
03

省材・低熱省エネ

カーフが狭く素材節約 5–8%、ベッドと作業台分離で低熱変形。

省材 5–8%低熱変形
04

二次研磨不要高效

断面のスラグ付着が少なく、後工程の研磨を削減。

スラグ少二次研磨不要

レーザー開先 vs 従来工法

同じ生産タスクに対し、レーザー案は精度・効率・コストで優位。

比較項目従来 火焰/面取り★ レーザー開先
精度±1 mm±0.1 mm
開先品質研磨必要平滑で仕上げ不要
材料歩留悪い5–8% 節約
走行速度80 m/min
後工程研磨必要二次研磨不要

加工工法 実写

実稼働の全フロー記録、装置上料から完成品まで。

Process Video

地軌式ガントリー平面ベベル切断・超大型面中厚板

技術パラメータ

標準構成。ベッド寸法と出力は工場・板材仕様に応じカスタマイズ可能。

技術パラメータ仕様/指標
レーザー出力12 – 40 KW 選択可
加工幅3 / 4.5 / 5.5 m 等カスタム可
加工長6 – 26 m 選択可
開先角度0° – 45°
走行速度80 m/min
加速度0.8 G
位置決め精度±0.1 mm
繰返し位置決め精度±0.05 mm

※ 適用分野:鉄骨業界、重工業製造、機械製造、車両工學、電力業界、航空宇宙、造船など。耐震耐熱、万ワット級適用。

サンプルと現場実写

実稼働・全フロー記録・装置から完成品納入まで

地軌式ガントリー平面切断機
地軌式ガントリー平面切断機
ガントリー切断ステーション
ガントリー切断ステーション
中厚板開先切断
中厚板開先切断
大型面下料完成品
大型面下料完成品
鉄骨構造建屋躯体
鉄骨構造建屋躯体
橋梁工事適用
橋梁工事適用

ブランド力とコア特許

国家ハイテク企業・専精特新・業界標準策定参画

ベテランレーザー業界経験チーム
40+取得発明特許
550+導入事例(台セット)
ISO三体系認証
多軸連動レーザー切断制御アルゴリズム(発明特許)レーザー保護レンズ自動清掃装置(実用新案)H形鋼自動芯出し溶接装置(実用新案)鋼構造溶接品質オンライン検査システム(発明特許)

適用分野

鉄骨構造加工全産業チェーンの高品質レーザー適用をカバー

鉄骨業界重工業製造機械製造車両工學電力業界航空宇宙造船

お客様の生産ラインに向けた専用レーザーソリューションをカスタマイズ

地軌式ガントリー大型平面ベベルレーザー切断機の詳細パラメータ、お見積り、現場試し切断のご案内について、エンジニアが迅速に対応いたします。

注記:本サイトに記載の効率向上、切断・マーキング精度、コスト削減率、レンズ反射率、溶接合格率などの性能データは、典型的な稼働条件下の社内テストおよびお客様の生産ラインでの実測に基づいています。材料・板厚・工程・現場環境により結果は異なる場合があり、具体的な数値は実際の装置構成および技術仕様書に準じます。